數(shu)控車床是一(yī)種高精度、高(gāo)效率的自動(dòng)化機床，使用(yòng)數🈲控車床可(ke)以提高加工(gōng)效益，創造更(geng)多的價值，數(shù)控車床的出(chu)🏒現使企業擺(bai)脫了那落後(hou)的加工技術(shu)，數控車床加(jiā)工的工藝與(yǔ)普通車床的(de)加工工藝類(lei)似，但由于數(shu)控車🔞床是一(yi)次裝夾，連續(xu)自動加工完(wán)成所有車削(xue)工序，因而㊙️應(yīng)注意以下幾(ji)個方面。
合理(lǐ)選擇切削用(yòng)量
對于高效(xiào)率的金屬切(qie)削加工來說(shuō)，被加工材料(liao)、切削工具🈲、切(qie)削條件是三(san)大要素。這些(xie)決定着加工(gōng)時間、刀📐具壽(shou)命和加工質(zhì)量。經濟有效(xiao)的加工方式(shi)必然是合理(lǐ)的選擇了切(qiē)削條件。
進給(gěi)條件與刀具(jù)後面磨損關(guān)系在極小的(de)範圍内🤩産🌈生(sheng)。但進給量大(da)，切削溫度上(shang)升，後面磨損(sun)大。它比切削(xue)速度🔅對刀具(jù)的影響💯小。切(qie)深對刀具的(de)影響雖然沒(méi)有切削速度(du)和進給量大(dà)，但在微小切(qiē)深切削時，被(bèi)切削♻️材料産(chan)生硬化層，同(tong)樣會影響刀(dāo)具的壽命。
用(yòng)戶要根據被(bei)加工的材料(liao)、硬度、切削狀(zhuang)态、材料種類(lei)🔞、進給量、切深(shēn)等選擇使用(yòng)的切削速度(du)。
最适合的加(jiā)工條件的選(xuǎn)定是在這些(xie)因素的基礎(chǔ)上📧選定🔴的。有(yǒu)規則的、穩定(dìng)的磨損達到(dào)壽命才是理(li)想的條件。
然(rán)而，在實際作(zuo)業中，刀具壽(shòu)命的選擇與(yǔ)刀具磨損、被(bei)加工尺寸變(biàn)化、表面質量(liàng)、切削噪聲、加(jia)工熱量等有(you)關。在确定加(jia)工條件時，需(xu)要根據實際(ji)情況進行研(yan)究。對于不鏽(xiù)‼️鋼和耐熱合(hé)金等難加💋工(gōng)材料來說，可(ke)以采用冷卻(que)劑或選用剛(gāng)性✊好的刀刃(rèn)。
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