一、CNC精密(mì)加工機床保(bao)養
1、每天上班(ban)前半小時對(duì)機床進行清(qīng)理、維護 若使(shǐ)用氣♊槍或油(yóu)槍清理切屑(xie)時，主軸上必(bì)須有刀。
2、禁止(zhǐ)用氣槍或油(yóu)槍吹主軸錐(zhui)孔，避免切屑(xiè)等微小顆粒(lì)雜物被吹入(ru)主軸孔内，影(ying)響主軸清潔(jie)度。
3、查看潤滑(hua)機是否正常(chang)工作，潤滑油(yóu)是否充足,按(an)正💔常的順序(xu)開🏃🏻♂️機。
4、在機床(chuang)正式工作前(qian)把主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以進(jin)行主⛷️軸預熱(rè)。
1、上(shàng)機前對照程(chéng)序單确認加(jia)工毛坯型号(hao)、尺寸及加工(gōng)🐆餘量并對毛(mao)坯進行去沙(shā)打磨處理。
2、上(shang)機後确認工(gong)件擺放位置(zhi)，以及加工工(gong)藝順序，完成(chéng)較表動作
3、分(fen)中時如需“分(fen)中棒”分中則(ze)轉速爲501R/M，如用(yong)刀分中時轉(zhuan)速則視刀具(ju)而定，在此過(guo)程中還應注(zhu)意必須在同(tóng)一高度取數(shu)，以保證分中(zhōng)的準度，分中(zhong)結束後可♌用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正(zhèng)式加工前再(zài)檢查确認工(gōng)件的擺放位(wèi)置以及取數(shu)是否正确
1、在(zài)每條程序加(jiā)工前，需嚴格(gé)确認所上刀(dao)具是否與程(cheng)式一緻
2、裝刀(dāo)時須确認刀(dao)具的長度及(ji)選用的夾刀(dāo)刀頭是否合(hé)适
3、在同一工(gong)件中每次對(dui)刀時需保持(chi)在同一區域(yu)，以确保刀具(jù)接刀時的準(zhun)度
4、在開粗程(chéng)序中盡量用(yòng)氣吹，在光刀(dao)程序中則噴(pēn)油
5、在光刀噴(pēn)油前需把機(jī)床内鋁渣清(qīng)掃幹淨以防(fang)鋁渣🙇♀️吸油
7、在加工過(guò)程中如發現(xian)加工餘量過(guò)多時，則必須(xu)使用⚽“單段”或(huò)“暫停”把X、Y、Z數值(zhi)清零後手動(dong)把其銑掉然(rán)後再搖回“零(líng)點”讓其自行(hang)運行
8、加工過(guo)程中如發現(xiàn)撞刀情況操(cao)作人員則必(bi)須馬上🔴停車(chē)，如按“緊急停(ting)止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或(huò)把“進給速率(lü)”調爲零等
9、在(zai)機床運轉中(zhōng)禁止開機門(men)以免飛刀或(huo)飛工件
10.工件(jian)下機後須及(jí)時清理去毛(máo)刺
11、在下班時(shi)，操作人員必(bi)須做好及時(shi)的準确交接(jie)，以🐪确保後🧑🏾🤝🧑🏼續(xù)加工能正常(chang)進行
12、關機前(qian)保證刀庫在(zai)原始位置，XYZ軸(zhóu)停在居中位(wèi)置，依次關掉(diào)🧑🏾🤝🧑🏼機床❗操作面(miàn)闆上的電源(yuan)和總電源
13、碰(peng)到特大雷雨(yǔ)天氣時必須(xū)立即切斷電(dian)源停止工作(zuo)
