一、編(bian)程手藝(yì)
1. 零件的(de)加工順(shun)次：
先鑽(zuàn)孔後平(píng)端(這是(shì)預防鑽(zuan)孔時縮(suo)料);
先粗(cū)車，再精(jing)車(這是(shi)爲了保(bao)證零件(jiàn)精度);
先(xian)加工衙(ya)役大的(de)加工衙(yá)役小的(de)(這是保(bao)證小衙(yá)役尺寸(cùn)表面不(bu)💋被劃傷(shāng)及預防(fáng)零件變(biàn)形)。
2. 根據(ju)原料硬(yìng)度選擇(zé)正确的(de)轉速、進(jìn)給量及(jí)切深：
1)碳(tan)鋼原料(liào)選擇高(gao)轉速，高(gāo)進給量(liang)，大切深(shēn)。如：1Gr11，選擇(zé)S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬(ying)質合金(jīn)選擇低(dī)轉速、低(dī)進給量(liang)、小切深(shen)。如：GH4033，選擇(ze)S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛(tài)合金選(xuǎn)擇低轉(zhuan)速、高進(jin)給量、小(xiao)切深。如(ru)：Ti6，選擇S400、F0.2、切(qiē)深0.3mm。以加(jia)工某零(líng)件爲例(li)：原料爲(wèi)K414，此原料(liào)爲特硬(yìng)原料，始(shǐ)末屢🔴次(cì)試驗，選(xuan)擇爲S360、F0.1、切(qie)深🔞0.2，才加(jia)工出及(ji)格零件(jian)。
對(duì)刀分爲(wei)對刀儀(yí)對刀及(jí)直接對(duì)刀。我廠(chǎng)大部分(fèn)車床無(wú)對💘刀儀(yí)，爲直接(jie)對刀，下(xià)面所說(shuo)對刀手(shou)藝爲直(zhí)接對刀(dāo)。
先選擇(zé)零件右(yòu)端面中(zhong)心爲對(dui)刀點，并(bing)設爲零(ling)點，機床(chuáng)回原點(diǎn)後，每一(yī)把需求(qiu)用到的(de)刀具都(dōu)以零件(jian)右端面(mian)中心爲(wèi)零👌點對(dui)刀;刀🐇具(jù)接觸到(dao)右端面(miàn)輸入Z0點(dian)擊丈量(liàng)，刀具的(de)刀補值(zhí)内部就(jiù)🈚會自動(dong)✂️記載下(xià)丈量🐇的(de)數值，這(zhè)表示Z軸(zhóu)對刀對(dui)好了，X對(duì)刀爲試(shi)切對刀(dāo)，用刀具(jù)車零件(jian)外圓少(shǎo)些，丈🧑🏽🤝🧑🏻量(liàng)被車外(wài)圓數值(zhi)(如x爲20mm)輸(shū)入x20，點擊(ji)丈量✌️，刀(dao)⛷️補值會(hui)自動記(jì)載下丈(zhàng)量的數(shù)值，這時(shi)x軸也對(duì)☎️好了;這(zhè)種對刀(dao)💃🏻方式，就(jiù)算❌機床(chuang)斷電，來(lái)電重啓(qǐ)後依舊(jiu)不會改(gǎi)變對刀(dao)值，可實(shi)用于大(da)批量長(zhǎng)👌久光制(zhì)作㊙️同樣(yang)零件，期(qī)間關上(shang)車床也(ye)不需求(qiú)🚶從頭對(duì)刀。
三、調(diào)試手藝(yi)
零件在(zai)編完程(chéng)序，對好(hao)刀後需(xū)求進行(hang)試切調(diao)試，爲了(le)預防程(cheng)序上出(chū)現差錯(cuo)和對刀(dao)的失誤(wù)，形成撞(zhuàng)機事件(jian)，咱們應(ying)當先進(jìn)行空行(háng)程模仿(pang)加工，在(zài)機床的(de)座标系(xi)内部臨(lín)刀具向(xiang)右整體(tǐ)平移零(ling)🐪件總長(zhang)的2——3倍;而(er)後起始(shi)模仿加(jiā)工，模仿(páng)加工完(wán)畢以後(hou)确認程(cheng)序㊙️及對(duì)刀無誤(wù)，再起始(shǐ)對零件(jiàn)進行加(jiā)工，首件(jian)零件加(jiā)工完畢(bi)後，先💃自(zi)檢，确認(rèn)及格，再(zài)找專業(ye)檢查檢(jian)查，專業(yè)檢查确(que)認及格(gé)後這才(cai)表示調(diào)試結束(shu)。
四、預防(fang)機床發(fā)生碰撞(zhuang)的心得(dé)
機床碰(pèng)撞對機(ji)床的精(jīng)度是很(hěn)大的侵(qīn)害，關于(yú)差異類(lèi)别🌈機床(chuang)👌影響也(ye)不相同(tong)，通常而(er)言，關于(yú)剛性不(bu)強的機(ji)💔床影響(xiǎng)較大。所(suo)以關于(yu)高精度(du)數控車(chē)床而言(yan)，碰撞絕(jue)對要阻(zu)絕，隻要(yao)操縱者(zhě)用心和(hé)掌管肯(ken)定的✂️防(fáng)碰撞的(de)方式，碰(pèng)撞是完(wán)全不🔞妨(fang)防患和(he)🌐預防的(de)。
碰撞發(fā)生的重(zhong)點的緣(yuán)故：一是(shi)對刀具(jù)的直徑(jing)和長度(du)輸入差(cha)錯;二是(shì)對工件(jiàn)的尺寸(cùn)和其餘(yu)關聯的(de)幾💞何尺(chi)寸輸🈲入(ru)差錯和(hé)工件的(de)初始位(wei)置定位(wei)差錯;三(sān)是機床(chuang)的工件(jian)坐标系(xì)配置差(cha)錯，或許(xǔ)🔞機床零(líng)點在加(jia)工過程(chéng)中被重(zhòng)置，而發(fa)生轉變(bian)，機床碰(pèng)撞大多(duō)發📞生在(zai)機床迅(xùn)速移動(dong)過程⭕中(zhōng)，這時辰(chén)發生的(de)碰撞的(de)危害也(ye)大，應絕(jue)對預防(fang)。所以操(cāo)縱者要(yao)獨特關(guān)注機床(chuang)在實行(háng)程序的(de)🌍初始階(jie)段和機(ji)床在調(diào)換刀具(jù)的時辰(chen)，此時一(yi)旦程序(xu)編纂差(chà)錯，刀具(jù)的直🈲徑(jìng)和長度(dù)輸入差(cha)錯，那麽(me)就很簡(jian)👣易發生(shēng)碰撞。在(zài)程序結(jie)束階段(duàn)，數控軸(zhou)的退刀(dāo)🐉行爲順(shun)次差錯(cuo)，那麽也(ye)可能發(fa)生🚶碰撞(zhuàng)。
爲了預(yù)防上述(shu)碰撞，操(cāo)縱者在(zài)操縱機(jī)床時，要(yao)充分發(fā)🥵揚五官(guan)的性能(neng)，觀看機(ji)床有無(wu)格外行(hang)爲，有無(wu)火⭐花，有(yǒu)無噪聲(sheng)和格外(wai)的響動(dòng)，有無轟(hōng)動，有無(wú)焦味。發(fa)❄️現格外(wài)狀況應(ying)立刻停(ting)止程序(xù)，待機床(chuang)問題處(chù)理後，機(jī)床才能(neng)繼續工(gong)作。
唯有(you)專心的(de)精确操(cao)縱，才能(néng)預防由(yóu)于操縱(zòng)失誤帶(dài)來的影(yǐng)💯響，信任(ren)衆人始(shǐ)末這篇(pian)文章學(xue)到了不(bu)少，歡迎(yíng)繼續關(guan)注咱們(men)，咱們将(jiāng)✔️不定期(qi)推出此(cǐ)類數控(kòng)車床加(jiā)工操縱(zòng)要領方(fang)面的學(xué)問🔞，以供(gòng)衆人學(xue)習。
