在實行cnc加工(gōng)程序前主要(yào)先進行對刀(dāo)以肯定起始(shi)👅點💋位置☔,而對(dui)刀通常是操(cāo)縱者頗感頭(tou)痛的事情,刀(dāo)具刃磨後又(you)要從頭🛀對刀(dāo),刀具的刀尖(jian)磨損,獨特是(shì)多把刀進行(hang)加工時,還需(xū)測刀補值。
1.點(diǎn)動對刀發
cnc加(jiā)工設備按管(guan)制面闆上的(de)點動鍵,将刀(dao)尖輕觸被加(jia)🐉工件✉️表♻️面(X和(hé)Z兩個目标分(fen)兩次進行點(diǎn)動),計數器清(qing)零,再退到需(xū)☂️設定的初始(shǐ)位置(X、Z設計初(chu)值),再清零,得(de)到該刀初始(shi)位置。依✔️序肯(ken)定每把刀的(de)初始位置,經(jīng)試加工後再(zài)調節到準确(què)的設計位置(zhì)(起始點)。這❄️種(zhong)方式無須任(rèn)何輔具,唾手(shou)就可操縱,但(dàn)時光較長,獨(dú)特是每修磨(mó)一次刀具就(jiu)一定從頭調(diào)節一次。
2.選用(yong)對刀儀
現在(zài)很多車床上(shàng)都裝備了對(duì)刀儀,運用對(duì)刀儀對刀可(ke)罷免丈量是(shì)發生的偏差(cha),大大升高了(le)對刀精度,由(yóu)于運用對刀(dāo)儀♻️不妨👄自動(dong)計算各把刀(dāo)的刀長和刀(dao)寬的差值,并(bìng)将其存入體(ti)系中,在🌈加工(gōng)此外的零件(jiàn)的時辰就隻(zhi)需求準則刀(dao),如此就大大(dà)節儉了時光(guang)。需求關🐅注的(de)是運用對刀(dao)儀對刀通常(cháng)都沒有準則(zé)刀具,在對🌈刀(dāo)的時辰先對(duì)準則刀。其缺(que)點是選用對(dui)刀儀需求添(tiān)置對刀儀輔(fu)助設備,本錢(qián)較高,裝卸費(fèi)力。
3.選用數控(kong)刀具
cnc加工刀(dāo)具安裝初次(cì)定位後,在進(jìn)過一段時光(guāng)切削後發生(sheng)磨損而需求(qiú)刃磨,尋常刀(dao)具刃磨後從(cóng)頭安裝的刀(dao)尖位置發生(sheng)了轉變,需求(qiú)從頭對刀,而(er)數控刀具的(de)📱特點是刀具(ju)制造精度高(gāo)刀片轉位後(hou)反複定位精(jīng)度☀️在0.02mm控制,大(da)大減少了✍️對(duì)刀時光,同時(shi),刀片上塗有(you)金屬層(Sic、Tic等)使(shǐ)其耐👌用度大(dà)大升高,可是(shi)這個本錢也(ye)有點高。
4.用對(duì)刀塊對刀,選(xuan)用自控對刀(dāo)法
用塑料、有(you)機玻璃等制(zhi)成的簡單對(dui)刀塊課簡便(bian)的完成刀具(ju)刃✌️磨後的反(fan)複定位,可是(shi)定位精度較(jiao)差平常在0.2~0.5mm,單(dān)任不失爲一(yi)種迅速的定(ding)位方式,再用(yong)調節就可以(yǐ)很快很簡便(biàn)。