精(jing)密零件加工(gong)的一般原則(zé)有哪些？

1、基準先行(hang)
即先加工基(jī)準面,零件在(zài)機械加工過(guò)程中，作爲定(dìng)位基準的外(wai)表應首先加(jia)工出來，以便(biàn)盡快爲後續(xu)工序的加工(gong)提供精基準(zhun)。

2、劃分加工階(jie)段
機械加工(gōng)質量請求高(gāo)的外表，都劃(hua)分加工階段(duan)，一般可分爲(wei)粗加工、半精(jing)加工和精加(jiā)工三個階段(duan)。主要是爲了(le)保證㊙️加工質(zhi)量；有利于科(kē)學應用設備(bèi)；便于安排💜熱(rè)處理❓工序；以(yi)及便于時發(fā)現毛坯缺陷(xiàn)等。

3、先面後孔(kǒng)
對于箱體、支(zhi)架和連杆等(děng)零件應先加(jiā)工平面後加(jia)✌️工孔。這樣就(jiu)可以以平面(miàn)定位加工孔(kong)，保證平面和(he)孔的位置精(jing)度，而且對平(píng)面上的孔的(de)加工帶來方(fāng)便。

4、光整加工(gōng)
主要外表的(de)光整加工，如(rú)研磨、珩磨、精(jīng)磨、滾壓加工(gong)🤞等，應放在🎯工(gong)藝路線末尾(wei)階段。拟定精(jing)密零件加工(gōng)💛工藝路線的(de)一般原則,精(jīng)密零件加工(gong)工藝規程的(de)制定，大體可(kě)分爲兩個環(huan)節。首㊙️先是拟(ni)定零件加工(gōng)的工藝路線(xian)，然後再🤟确定(ding)每一道工序(xu)的工序尺寸(cùn)、所用設備和(hé)工藝裝備以(yi)及切削規範(fàn)💛、工時定額等(děng)。