數(shu)控機床由(you)程序、輸人(ren)/輸出裝置(zhi)、CNC單元、伺服(fu)系統、位置(zhi)反饋系統(tǒng)♌、機床本體(ti)組成,下面(miàn)來簡單介(jie)紹一下。
(1)CNC單(dān)元
CNC單元(yuán)接受數字(zì)化信息,經(jīng)過數控裝(zhuāng)置的控制(zhi)軟件和🔱邏(luó)輯電路進(jìn)行譯碼、插(cha)補、邏輯處(chu)理後,将各(ge)種指📧令信(xin)🚶♀️息輸出給(gei)伺服系統(tong)♌,伺服系統(tong)驅動執行(hang)部件作進(jìn)給運動。其(qí)它的還有(yǒu)主運動部(bu)件的變速(su)、換向和啓(qi)停信号;選(xuan)擇和交換(huan)刀具🤟的刀(dāo)具指令信(xìn)号,冷卻、潤(rùn)滑的啓停(tíng)、工件和機(jī)床部件松(sōng)開、夾緊、分(fèn)度台🆚轉位(wei)等輔助指(zhǐ)令信号等(deng)。
由驅動器(qi)、驅動電機(ji)組成,并與(yu)機床上的(de)執行部件(jiàn)和🔅機👣械傳(chuán)動部件組(zu)成數控機(ji)床的進給(gěi)系統。它的(de)作用是把(bǎ)來自數控(kòng)裝置的脈(mò)沖信号轉(zhuǎn)換成機床(chuang)移動部件(jian)的運🈲動。對(dui)于步進電(diàn)機來說,每(mei)一個脈沖(chòng)❤️信号使電(dian)機轉過一(yi)個角度,進(jin)而帶動機(jī)床移動部(bù)件移動一(yi)個微小距(ju)離。每個進(jìn)給運動的(de)執行部件(jiàn)❗都有相應(ying)的🔴伺🈲服驅(qu)動系統,整(zheng)個機床的(de)性能主要(yao)取決于伺(si)⛹🏻♀️服系統。
(3)位(wèi)置反饋系(xì)統
反(fǎn)饋裝置把(bǎ)檢測結果(guo)轉化爲電(dian)信号反饋(kui)給數控👌裝(zhuang)🧑🏾🤝🧑🏼置,通過比(bǐ)較,計算實(shí)際位置與(yu)指令位置(zhi)之間的偏(pian)差,并發⛷️出(chū)偏🔞差指令(lìng)控制執行(háng)部件的進(jin)給運動🌈。
在(zai)數控機床(chuáng)上加工零(líng)件要經過(guo)以下的步(bu)驟,爲:
(1)準備(bèi)階段
根據(ju)加工零件(jian)的圖紙,确(què)定有關加(jia)工數據(刀(dāo)具軌迹坐(zuo)标點、加工(gōng)的切削用(yòng)量、刀具尺(chǐ)寸信息等(deng)),根據工藝(yi)✨方案、選用(yong)的夾具、刀(dao)具的類型(xing)等選擇有(you)關其他輔(fu)助信息。
根(gēn)據加工工(gong)藝信息,用(yong)機床數控(kòng)系統能識(shí)别的語言(yán)編寫數控(kòng)加工程序(xù)(對加工工(gong)藝過程的(de)描述),并填(tián)寫程序單(dān)。
根據(ju)已編好的(de)程序單,将(jiang)程序存放(fang)在信息載(zai)體(穿孔帶(dài)、磁🔱帶、磁盤(pán)等)上,通過(guo)信息載體(ti)将全部加(jiā)工信息傳(chuán)給數控系(xi)🤩統。若數控(kòng)㊙️加工機床(chuang)與計算機(jī)聯網時,可(ke)直接将信(xin)💃🏻息載入數(shu)控系統。