運用器(qi)材的根本目标(biao)是升高産物部(bù)件的制作率，完(wán)成🏃🏻更好的經濟(ji)效益，同時确保(bǎo)産物部件的安(an)穩性经❌典影院🚩并💁滿足技(ji)藝要求。因此☔，設(she)計器材配件不(bu)僅是技藝問題(ti)，也是經濟問題(tí)。在設計配件時(shí)🏃♀️，有必要進行必(bi)要的技🍉藝和經(jīng)濟👄分析，以使設(she)計的配件取得(dé)更好的經濟效(xiào)益。
了解産物部(bù)件的技藝要求(qiu)
接管書設計使(shi)命後，籌劃必要(yao)的原料來設計(jì)附件，包含片和(hé)技藝要求、流程(cheng)規範的設計圖(tú)紙和畫圖、過程(cheng)關聯♋的加工設(shè)備和其餘信息(xī)。了解産物零件(jian)、尺寸精度衙役(yi)、模式和其餘技(ji)藝要求👨❤️👨，又找零(líng)件的✏️重點和重(zhong)要的尺寸(大小(xiao)一定保證)的基(jī)本結構之後，就(jiu)基本上肯定配(pèi)件的🐉設計。
一些(xiē)重要的配件設(she)計打算應當在(zai)肯定之前進行(háng)商議和完全修(xiu)正。始末這種方(fāng)法，它是一種更(geng)好的設計處理(lǐ)計劃，可确🔱保器(qi)材的設計可以(yi)适合制作打算(suàn)的📱要求。
肯定附(fu)件中的定位參(cān)考
關于每一組(zǔ)的器材，重點件(jiàn)和重要的部分(fen)的大小一定被(bei)❓用🧡作在附件中(zhōng)的定位片(設計(ji)位置)，和夢想的(de)設計(精度設☀️計(ji))定位一⭐定被肯(ken)定，以肯定所述(shù)參💚考重點定位(wèi)(第🚩一參考點)。)和(hé)輔助定位參考(kǎo)點(第二參考點(dian))。
原則上，第一個(gè)參考點一定與(yu)設計一概。假如(rú)不能保證，不🏃🏻♂️妨(fang)始末計算将設(she)計基準轉換爲(wei)過程基準🔱，但一(yi)定保證設🌈計基(jī)準要🥰求。
選擇定(dìng)位參考一定有(yǒu)兩個條件：
一定(ding)選擇過程參考(kǎo)作爲定位參考(kao)，不妨完成參考(kao)匹✍️配，參考匹🍓配(pèi)不妨減少定位(wèi)偏差;
因此應選(xuan)擇的定位基準(zhun)平均不僅保證(zhèng)了部件的品質(zhi)，升高加工效率(lǜ)，而且(平常運用(yong)參考孔與定位(wèi)軸)簡化附件的(de)結構。
例如，設計(jì)器材夾具時，設(shè)計者器材一定(ding)先看看定位基(ji)💘準始末選擇定(ding)位參考圖紙設(shè)計，而後看到的(de)定位基準加工(gōng)加工被肯定(依(yi)然肯定過程的(de)規範)。假如定位(wèi)參考點是一概(gai)的。假如它們不(bu)一概，則設計的(de)基本成爲始末(mò)計算的過程的(de)參考點，但一定(ding)🏃♀️保證設計參考(kǎo)點的要求。
當設(shè)計的組件定位(wei)，基本的技藝要(yao)求是：精度好、耐(nài)磨性⛱️好、擁🔞有充(chōng)足的強度和剛(gāng)度、處理實力好(hao)、簡易拆卸等特(tè)點。例✔️如，用🈲于組(zǔ)㊙️裝部件的焊接(jiē)裝置的定位部(bù)分的選擇一定(dìng)根據要求處于(yu)定位銷的定位(wèi)模式;定位🍉銷和(hé)工件的參考孔(kǒng)🙇🏻之間一定有肯(kěn)定的‼️空間，尺寸(cùn)取決于工件孔(kong)的精度，不能是(shì)人工的。定🐅位銷(xiao)的衙役銷緊固(gu);而銷選擇的定(ding)位45#鋼和合金鋼(gang)的Cr12一定始末淬(cuì)火和回火和熱(re)處理冷卻的熱(rè)處理爲擁有充(chong)足的強度☁️和剛(gang)度，以改良耐磨(mó)損性，拉長🔴運用(yong)壽命
器材的結(jié)構設計和2-3個部(bu)件的設計
一旦(dàn)将這些部件安(ān)放在器材中，它(ta)們平常被緊固(gu)，使⚽得部件維持(chí)在被處理的過(guo)程中而不會被(bei)破損。在加工過(guò)程中👨❤️👨，工件會發(fa)生、位移的變形(xíng)和振動，這将影(ying)響工件的加工(gōng)品質。
因此，部件(jiàn)的緊固也是保(bao)證加工精度的(de)相當重要的📞問(wen)💯題🥵。爲了取得優(you)良的加工功效(xiao)，需求在加工精(jīng)度界線内的、處(chu)管制加工時間(jian)零件的位移和(hé)振動。因此，附件(jian)的緊🛀🏻固問題🐇的(de)處理偶爾比定(dìng)位設計更🆚麻煩(fan)，而且該問題不(bu)該該被忽略。
夾(jiá)緊組織的設計(ji)和肯定
選擇的(de)連接點，并肯定(dìng)後，将夾緊力進(jin)行設計和夾緊(jǐn)組織☔的判定和(he)維持特定連接(jie)點由特定組織(zhī)所施加的力。平(píng)常，器件始末鉗(qián)位體系鉗位，該(gai)鉗位體系由、電(diàn)源的、傳🧡輸機制(zhi)構成。
所述夾緊(jǐn)組織是指可以(yi)實行維持點選(xuǎn)定部件夾緊以(yi)肯定的夾持力(lì)的性能的完好(hǎo)結構，而且重點(diǎn)包含用于♉施加(jiā)力是一個闆、壓(ya)力和組織與組(zu)件相關。
夾緊力(lì)的使用機制可(ke)選用浮動結構(gou)和自鎖鏈路、、，擁(yōng)有🔴下🐆面四種模(mó)式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結(jié)構簡單，制造簡(jian)便，夾緊界🐇線寬(kuān)，自鎖💁性能好，已(yi)得到平凡使用(yong);
歪斜力施加組(zǔ)織：實用于大夾(jia)緊力和小行程(cheng)，重點基于氣動(dong)和液壓動力;
偏(pian)心力施加組織(zhi)：結構簡單，行爲(wei)快，但壓力小，重(zhòng)點用🌈于小零件(jian)的配件;
搭鈕推(tui)動組織：結構簡(jian)單，力比大，用于(yu)氣動夾具，降低(dī)氣缸或☁️氣室的(de)強度，并得到了(le)平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共(gong)同合作
運用附(fù)件的重點目标(biao)是保證作品的(de)品質。詳細地，當(dāng)☂️運用附件💋時，一(yī)定保證部件的(de)尺寸(形式)和位(wèi)置🐆精度♻️的準确(que)性。零件的加工(gōng)偏差完全反映(yìng)了過程體系的(de)偏差，附👌件偏差(chà)是加工偏差的(de)重點偏差分🎯量(liang)。設備差💋錯分爲(wei)兩部分：靜止差(chà)錯和動态差錯(cuo)，當✏️中靜止差錯(cuo)代表一個重要(yao)的比例。
