數控(kong)加工刀(dāo)具設計(ji)夾緊裝(zhuang)置時，夾(jia)緊力的(de)肯定包(bao)含💞夾✌️緊(jǐn)力的🚶目(mu)标、作用(yong)點和大(da)小三個(gè)因素。那(na)麽何如(rú)肯定數(shù)🏃🏻♂️控加工(gōng)刀具的(de)夾緊力(li)?
1、數控加(jiā)工刀具(jù)夾緊力(lì)的作用(yòng)點夾緊(jǐn)力作用(yòng)點是指(zhǐ)🔞夾緊件(jiàn)與工件(jiàn)接觸的(de)一小塊(kuài)面積。選(xuǎn)擇作用(yòng)點 的問(wèn)題是指(zhǐ)在夾緊(jǐn)目标🏃♂️已(yi)定的狀(zhuang)況下肯(ken)定夾緊(jin)力作用(yòng)點的位(wèi)😍置和數(shu)量。夾緊(jǐn)力作用(yòng)點的選(xuǎn) 擇是抵(dǐ)達好的(de)♊夾緊形(xing)态的重(zhòng)點因素(sù)正确選(xuǎn)擇夾緊(jin)力作用(yong)點一定(ding)依照下(xia)面原則(zé)?
磨削表(biao)面的粗(cu)糙度值(zhí)由2.0 降低(di)至1. 1數控(kong)刀具
2、數(shù)控加工(gōng)刀具夾(jia)緊力的(de)目标夾(jia)緊力的(de)目标與(yu)丁.件定(ding)位㊙️的基(jī)本配置(zhi)狀況、工(gōng)件所受(shou)外力的(de)作用目(mù)标 等相(xiang)關。數控(kong)刀具選(xuǎn)擇時一(yi)定依照(zhào)下面準(zhǔn)則：
①夾緊(jǐn)力的目(mù)标應有(you)助于定(ding)位安穩(wen)，且主夾(jia)緊力應(yīng)㊙️朝㊙️向重(zhong)🈲點定👄位(wèi)基面。
②夾(jia)緊力的(de)目标應(ying)有利于(yú)減小夾(jiá)緊力以(yǐ)減小工(gong)件💁變👅形(xing)、減少💞工(gōng)作強度(dù)。
③夾緊力(lì)的目标(biāo)應是工(gong)件剛性(xìng)較好的(de)目标。由(you)于工件(jiàn)在差👌異(yì)🥰目💃🏻标上(shàng)的剛度(du)是不等(deng)的，不 同(tong)的受力(lì)表面也(ye)因其☁️接(jiē)觸面積(jī)的大小(xiao)而變形(xíng)各異。越(yue)發在夾(jiá)壓薄壁(bì)⛹🏻♀️零件時(shí)⭕，更需關(guān)注使夾(jia)緊 力的(de)目标指(zhǐ)向工🏃♀️件(jiàn)剛性最(zui)🌂好的目(mù)标。
3、數控(kong)加工刀(dao)具簡化(huà)了工藝(yi)流程，降(jiang)低制作(zuo)本錢在(zai)某些使(shi)用場面(miàn)，高速銑(xi)削的表(biao)面品質(zhi)可與磨(mó)削加 工(gōng)媲美，高(gao)速銑削(xue)可直接(jie)作爲最(zui)終一道(dao)精加工(gōng)工🌂序。因(yīn)此簡化(huà)了工藝(yì)流程，降(jiang)低了制(zhì)作本錢(qian)， 其經濟(ji)效益十(shi)分❗可觀(guan)。
4、數控加(jiā)工刀具(jù)加工能(neng)耗低，儉(jiǎn)省知造(zào)資源高(gāo)速切削(xuē)♍時，單位(wei)🌈功率所(suo)切削的(de)切削層(ceng)原料體(tǐ)積顯赫(he)增👈大。如(ru)鋁合金(jin)高☎️速切(qiē)🌈削，主軸(zhóu)轉速從(cong)4 000 1/…。升高到(dao)20 000 時，切削(xuē)力下落(luò)了30^，而原(yuan)料切除(chú)率增添(tian)3倍。單位(wei)🏃功率的(de)原料💔切(qie)除率可(kě)達130?160 (⑴比‘蔔(bo)撕〉，而尋(xun)常銑削(xue)僅爲30 ’蔔(bo)撕)。由于(yu)切除率(lǜ)高，能耗(hao)低，工件(jiàn)的在制(zhì)時光
短(duǎn)時光内(nei)升高了(le)資源和(he)設備的(de)詐騙率(lü)，降低了(le)切削加(jiā)工在制(zhi)造體系(xi)資源中(zhong)的比例(lì)。因此，高(gāo)速切削(xuē)📱 符合💘可(kě)持續發(fā)展策略(lue)的要求(qiú)。
