機械加工(gōng)生産中很容(róng)易發作工件(jiàn)劃傷的景象(xiang)，不🛀🏻隻💋下降商(shāng)✨品質量更甚(shèn)者可能會造(zao)成零件作廢(fei)，以下爲某公(gong)司防止工件(jian)劃🐇碰傷的規(gui)則，僅做參閱(yuè)。
一、原資(zī)料不良。
1、對供(gòng)貨商嚴厲請(qing)求。
2、加大進料(liào)查驗力度，格(gé)外已貼好維(wéi)護膜的隐藏(cáng)性較強的🛀🏻資(zī)料的查驗(盡(jin)量請求供貨(huo)商貼透明維(wei)護膜)。
二、數控(kòng)機台、刀具、沖(chong)壓模具劃傷(shāng)及操作員操(cao)作不妥劃📱傷(shāng)。
1、對外表不處(chù)理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請(qing)求高的工件(jian)，如進廠資料(liao)未貼維護膜(mo)，加工前須先(xian)貼中粘度PE維(wei)護膜，且須張(zhāng)貼🙇🏻平順⭐。
2、在上(shang)料時須在兩(liǎng)層闆之間墊(nian)膠墊加以防(fáng)護，禁止🙇🏻直接(jiē)拖動闆材。
3、下(xià)料時不管料(liao)件大小，有必(bi)要的确做到(dao)輕拿輕放，不(bú)拖✍️不🙇♀️拉。
4、擺放(fàng)時選用EPE或紙(zhi)闆分層阻隔(ge)擺放，禁止工(gōng)件間彼🈲此觸(chù)摸。
5、NC下料時應(yīng)留意防止機(ji)台，上下模，卸(xiè)料闆劃傷闆(pan)材。
6、剪床剪料(liào)時爲防止料(liao)件自在落下(xia)碰傷，應在機(ji)床後☁️邊落料(liao)處墊膠墊加(jiā)以維護。
7、沖床(chuang)加工時須調(diào)整好上，下模(mó)間隙及卸料(liao)體系，須使工(gong)💃🏻件外表無劃(hua)傷、模具壓痕(hen)，加工過程中(zhong)，應當令、常常(cháng)🍉性地整理下(xià)模，防止鐵屑(xie)劃傷工件外(wai)表。
8、凡貼膜料(liào)品，在制程過(guò)程中須抽檢(jian)外表情況，防(fang)止來料外表(biǎo)不良，緻使批(pi)量作廢。
9、Laser下料(liao)時可選用未(wèi)貼維護膜闆(pan)材加工，但在(zai)上料時禁🆚止(zhi)以拖的辦法(fa)移動闆材，應(ying)選用多人(最(zuì)少2人)擡的辦(bàn)法上🌈料，外觀(guān)不符合請求(qiu)要剔出。下料(liao)後應用清洗(xǐ)工件外表殘(can)屑、粉塵、EPE分層(céng)阻隔擺放。
三(sān)、折彎刀具的(de)壓痕及操作(zuò)員不妥操作(zuo)。
1、折彎前移開(kāi)作業區内可(kě)能刮傷或防(fang)礙加工的物(wù)件。
2、作業時不(bú)允許将待折(she)或折好之工(gong)件以拖、拉、丢(diū)辦法取用📐或(huò)擺放，的确做(zuò)到不拖不拉(la)，輕拿輕放。
3、關(guan)于鋁闆折彎(wan)有裂紋景象(xiang)時，可采取增(zēng)大上模R角之(zhī)辦法以削🍉減(jiǎn)裂紋發作。
4、折(shé)彎模具盡可(kě)能不運用接(jiē)刀辦法，如需(xu)接刀，需調整(zhěng)至最🚶♀️好平順(shùn)狀況。
5、折彎時(shi)須以PE袋墊下(xià)膜防止發生(sheng)折痕(手摸感(gan)受不出或以(yǐ)樣闆比對斷(duàn)定)。
6、擺放時禁(jin)止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周(zhou)轉有必要選(xuǎn)用⚽維護👅設🙇🏻備(bei)， 防止刮、碰傷(shang)或掉落。
四、焊(han)接加工過程(cheng)中的劃傷。
1、焊(han)接前有必要(yào)除掉焊接區(qu)域周圍正反(fan)兩面之維護(hù)膜， 防止因維(wei)護膜燒焦導(dǎo)緻外表不良(liáng)。
2、禁止工件外(wai)表與作業台(tai)面直觸摸摸(mō)，(接地處可另(ling)行處理)， 可用(yòng)潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺(bǎi)放。防止作業(yè)台面上的鐵(tiě)屑。焊渣劃傷(shāng)工件。
3、作業過(guò)程中有必要(yào)輕拿輕放，不(bu)拖不拉，不得(dé)随意将工件(jian)放于作業台(tái)面、棧闆或地(dì)上。
4、焊接處可(kě)以不打磨則(ze)盡量不打磨(mo)，如有必要打(da)磨，應🔞盡量📧削(xue)減打磨面積(jī)。
5、未焊接處應(yīng)盡量防止打(da)磨，飛濺于這(zhè)些面的焊渣(zhā)可用🔞小💚刀輕(qing)輕刮掉。必要(yao)時得對飛濺(jiàn)區進行維護(hu)阻隔。
6、料件擺(bǎi)放時禁止彼(bi)此磕碰、觸摸(mō)，寄存、周轉有(yǒu)必要選🌈用維(wéi)💘護設備。
五、鉗(qian)工加工過程(chéng)中的劃傷。
1、鑽(zuan)孔、攻牙時應(ying)堅持鑽頭鋒(feng)利
2、鑽孔、攻牙(yá)時須堅持作(zuo)業台面清洗(xi)。
3、擺放辦法須(xū)選用分層阻(zǔ)隔，禁止工件(jian)彼此觸摸。
4、關(guān)于鋁型材工(gōng)件，應盡量選(xuan)用專用轉運(yùn)設備或用膠(jiāo)框以EPE阻隔擺(bǎi)放。
六、料品轉(zhuan)運過程中的(de)傷。
1、送貨人員(yuán)在運用手推(tui)叉車，電梯轉(zhuan)運時，須用PE保(bǎo)鮮✏️膜捆好後(hòu)轉運。
2、轉運過(guò)程中應盡量(liàng)使棧闆堅持(chí)平衡，不得使(shi)棧闆傾斜過(guò)🧡大，防止料件(jiàn)錯動劃碰傷(shāng)工件。
七、表處(chù)加工過程中(zhong)的劃傷。
1、上料(liào)前應仔細檢(jian)查工件，剔出(chū)不良，關于劃(huà)傷之料❤️品應(yīng)及🏃♀️時修補。
2、操(cao)作時須戴手(shou)套、袖套，防止(zhi)汗漬、油污弄(nong)髒外表。
3、前處(chu)理在加工過(guo)程中應防止(zhǐ)工件與工件(jian)，工件與❤️鐵框(kuàng)彼此📱觸摸，用(yòng)PVC膠棒阻隔。或(huò)選用吊挂辦(ban)法加工🐆。
4、下料(liào)時有必要留(liú)意脫鈎辦法(fǎ)，防止劃傷工(gong)件。
5、制品依規(gui)則維護、包裝(zhuang)、擺放，不得在(zài)加工車間寄(jì)存㊙️超越四小(xiao)時。以防車間(jiān)空氣腐工件(jiàn)
八、商品拼裝(zhuang)過程中的劃(hua)傷。
1、作業時須(xū)堅持作業台(tai)面潔淨。
2、作業(ye)時須戴棉線(xian)手套加一次(ci)性手套、袖套(tào)，防止汗漬、油(you)污腐蝕，弄髒(zang)外表。
3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不拉(la)。
4、不良品返修(xiū)時有必要按(an)良品維護辦(bàn)法維護，防止(zhi)二💁次不良發(fa)生。
九、商品貯(zhù)存運輸過程(chéng)中的劃傷。
1、依(yī)據客戶需求(qiu)及旅程遠近(jìn)拟定合理的(de)包裝辦法。
2、堅(jiān)持庫房貯存(cún)的适宜條件(jian)(主要有氣溫(wēn)，濕度)。
3、嚴厲掌(zhǎng)控堆放高度(dù)，合理運用堆(dui)放辦法。
4、交通(tōng)運輸車的貨(huo)品應合理擺(bai)放，嚴密捆紮(zhā)。
5、司機在行車(che)過程中應平(píng)穩行車，盡量(liang)防止急刹車(chē)。
6、上下貨品時(shi)的當心輕放(fang)。
