數控車床加工(gōng)何時選用彈簧夾(jia)頭

        三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車床(chuang)用戶的标準工件(jian)夾持裝置，這種卡(ka)盤具有足夠的通(tōng)用性，可應用于多(duo)種車削加工。然而(ér)，它不是所有加工(gong)任務的很好夾具(jù)。彈簧夾頭是👄一種(zhong)備用工件🎯夾持裝(zhuang)置，與卡爪卡盤相(xiang)似，也用機械力✌️固(gu)定需要車削的零(ling)🌏件。雖然彈簧夾頭(tóu)所提✊供的工件尺(chǐ)寸範圍沒有卡爪(zhǎo)卡盤的寬，對于某(mou)些加工任務來說(shuo)，它所提供的與速(su)度、準确度和生☔産(chan)力有⭕關的優勢也(ye)許是極其重要的(de)。 

　　何種夾具的功效(xiào)更好，做決定時需(xu)要考慮幾個因素(su)。對📞于一項☀️給定的(de)車床加工任務，衡(heng)量選用彈簧夾頭(tóu)👈還是卡爪卡盤，需(xū)要🚶‍♀️考慮以下的所(suo)有因素。
　　主軸負載(zǎi)容量
　　車床主軸的(de)較大允許重量基(jī)于軸承負載容量(liàng)，如果⁉️夾盤和工件(jian)組合的重量太大(da)，軸承有可能超負(fù)荷。對于那🏃‍♂️些存🌍在(zai)超出限度的危險(xian)的加工任務，這種(zhong)危險性可能決定(dìng)人們對工件夾具(ju)的選擇，卡爪卡盤(pán)往往比同等的彈(dan)簧夾頭的重量大(da)，因此，在需要控制(zhi)重量的場合，彈簧(huang)夾頭是恰當的選(xuan)擇。
　　主軸速度
　　彈簧(huáng)夾頭往往是以非(fēi)常高的主軸速度(dù)進行車削時❌的較(jiào)好選擇，主要有兩(liang)個原因：
　　一個原因(yīn)與卡盤的質量有(you)關，假定以相同的(de)主軸馬力驅動卡(kǎ)爪卡盤和彈簧夾(jia)頭，較厚重的卡爪(zhao)卡盤需要更🔞長的(de)時間⛱️來加速達到(dao)所需的速度，加速(su)時間長将延長👌工(gōng)作周期，降低生産(chan)力。
　　另一個原因與(yu)離心力有關，因爲(wèi)它随着rpm平方值的(de)💜增加而增加，所以(yǐ)，在高速切削的情(qing)況下，這個數值很(hěn)重要。例如，将☁️主軸(zhóu)速度✍️加倍，離心力(lì)将爲原來的四倍(bei)。這種力量☂️将卡盤(pán)卡爪拉離中心，往(wang)往會降低夾持力(li)。但采用彈簧夾頭(tou)，離心力不會造成(cheng)明顯的影響。因而(er)，在整個加工速度(du)範圍内夾持力會(huì)更加穩定。
　　加工操(cao)作
　　彈簧夾頭在零(ling)件的整個圓周施(shi)加夾持力，而不是(shi)🙇‍♀️僅在🌈選定的接觸(chù)區域，因而，可獲得(de)很好的同心度，這(zhe)一點對🔴于二次加(jiā)工的項目尤其重(zhòng)要，二次加工需要(yào)考慮與一次加工(gong)有關的精确度，因(yīn)爲彈簧夾頭的準(zhun)确夾持能力強，即(ji)使卡爪卡盤用🔅于(yú)一次加🈲工時，彈簧(huang)夾頭也可用于二(èr)次加工。帶有空心(xin)軟卡爪的卡盤可(ke)達到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重複(fú)精📱度，而彈簧夾頭(tóu)的典型重複精度(du)爲0.0005英寸TIR或更好，爲(wei)了進一步提高二(èr)次加工精度，在安(an)裝過程中，還可調(diao)整彈簧💘夾頭的同(tóng)心度。
　　工件尺寸
　　彈(dan)簧夾頭非常适合(hé)直徑小于3英寸的(de)工件采用。彈簧♊夾(jia)頭對工件的長度(dù)有所限制，特别地(di)，彈簧夾頭⛹🏻‍♀️限制機(ji)床的軸🈚向(Z軸)行程(chéng)範圍，因爲它的長(zhǎng)度比卡爪卡盤長(zhǎng)。當工件的加❓工長(zhǎng)度差不多需要用(yòng)到機床的整個可(kě)用行程時，大概就(jiu)要采用卡爪卡盤(pán)了。
　　加工批量大小(xiao)
　　很大批量和很小(xiao)批量的加工任務(wu)均适合采用彈簧(huang)🛀夾頭。
　　在小批量和(hé)多種任務的加工(gong)場合，彈簧夾頭的(de)優勢與産品轉換(huàn)時間有關,标準卡(ka)爪卡盤的卡爪調(diào)換約需15至20分鍾，專(zhuan)用于快📧速更換的(de)卡爪卡盤需要1分(fen)鍾，而快速更換彈(dàn)簧夾頭的夾頭調(diao)換隻需要15至20秒，在(zai)産品變換頻繁🌂時(shí)，節省的時間累計(ji)起來是可✍️觀的。
　　當(dāng)加工批量大時，可(kě)同樣累積所節省(sheng)的與夾持有㊙️關的(de)時間，彈簧夾頭所(suo)需的開合時間比(bi)卡爪卡盤的少，通(tong)過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼減少從一🏃🏻個工(gong)件轉換至下一個(gè)工件的非切削時(shi)間，削減加工循環(huán)時間。
　　工件尺寸範(fàn)圍
　　彈簧夾頭開合(hé)更快的部分原因(yīn)是它的驅動沖程(chéng)較短，與卡爪卡盤(pán)相比，彈簧夾頭所(suǒ)适用的工件尺寸(cun)範圍更爲有限。
　　次(cì)主軸情況
　　裝有次(ci)主軸的車削機床(chuáng)經常用于各種大(dà)批量加工✨，在這些(xiē)應用中，彈簧夾頭(tou)可顯着節省加工(gōng)時間。它們可在一(yi)個工作循環中加(jia)工零件的所有面(miàn)，這些機床常與棒(bàng)材進料🤟器組合💰在(zài)一起，實現無人值(zhí)守生産，連續加工(gōng)工件。在這些應用(yòng)中，對一個工件🍉而(er)言，所節省的夾盤(pán)驅動時間可能是(shì)很少的，但在💁整個(gè)生産過程中，每個(gè)工件節⚽省時間與(yu)加工工件數相乘(cheng)，累計起來所節省(sheng)的時間是很可觀(guān)的。
　　夾盤工具庫
　　當(dang)人們在卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭之間(jiān)選擇一個合适的(de)工件✔️夾💜持裝置時(shi)，考慮第三個選項(xiàng)也是重要的。在許(xǔ)可😍的情況下，保留(liu)兩種夾具，從一種(zhong)更換至另一種可(kě)能是很具成本效(xiao)益的方案。從卡爪(zhao)卡盤換到彈簧夾(jia)頭，或反💜之亦然，通(tōng)常不超過20分鍾。卡(kǎ)爪卡盤可保留在(zài)機床上，以處理零(ling)件範圍不确定的(de)情況。但當機床加(jia)工大批量工件，或(huo)幾批尺寸一緻☀️的(de)零件時，采用彈簧(huang)夾頭所獲得的生(sheng)産力提高，大大超(chao)過更換夾具花🚶費(fèi)時間造成的生産(chǎn)力損失。
　　實際上，彈(dan)簧夾頭的速度是(shì)有彈性的，如果工(gong)件尺寸是一緻的(de)，彈簧夾頭的速度(du)會更快。如果工件(jian)尺寸的💛變化♻️大，可(ke)能需要采用卡爪(zhao)卡盤以适應尺寸(cun)範圍寬✨的加工工(gōng)件。
　　材料類型
　　對于(yú)熱輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準卡(kǎ)爪卡盤往往🐅功💋效(xiào)🌍較好，因爲所有這(zhè)類零件具有固有(you)的直徑變化。另一(yi)方面㊙️，冷輥軋材料(liao)零件往往具有較(jiào)好的尺寸一緻性(xing)，因此，适合選用彈(dàn)👄簧夾頭。然而，缺乏(fá)一緻的直徑💚測量(liàng)值不一定構成🌈采(cai)用彈簧✌️夾頭的障(zhàng)礙，可提供設👅計用(yòng)于非圓橫截面的(de)夾頭，用于夾持☎️制(zhì)成客戶所需形狀(zhuang)的模壓棒🌈材。