機械零件焊修比(bi)鋼結構件焊接麻(má)煩，因爲焊修零件(jian)不光要保證強度(dù)、剛度要求，而且要(yao)保證整體尺寸、形(xing)位精度和修後可(kě)加工性要求。對大(da)型複雜零件的焊(han)修，一定按零件的(de)磨損，破損狀況，制(zhi)訂焊修工藝，并嚴(yán)格實行。通常情況(kuang)，零件焊修工藝要(yào)點如下。
①焊前籌劃(huà)。焊前籌劃工作除(chú)器械籌劃外，主若(ruò)是焊接坡口的制(zhì)備和焊件預熱。
單(dan)面焊(闆厚≤30mm)用Y形坡(pō)口，雙面焊(闆厚>30mm)用(yong)雙V形坡口，軸件對(duì)接焊用U形坡口。坡(po)口用機械加工成(cheng)形，也不妨用氣割(gē)或氣刨，但肯定要(yào)消除氧化皮。坡口(kou)要幹淨、無油污和(he)鏽蝕。對接焊的坡(pō)口要對稱，以保證(zhèng)定位優良。裂紋的(de)坡口随裂紋的深(shēn)度與長度而定，應(ying)保證便于施焊和(hé)盡管減少填充金(jin)屬。
焊修件的預熱(rè)溫度依母材含碳(tan)量肯定。某些在常(chang)溫下維持奧氏體(tǐ)組織的鋼種無淬(cuì)硬狀況，可不預熱(rè)。
②定位焊。在焊修對(dui)接的軸類零件或(huò)某些零件的片面(mian)已斷離整體時，應(ying)保證需焊接部位(wei)對接位置準确，以(yǐ)防焊接中發生過(guò)大變形。爲此，應先(xiān)進行定位焊：用直(zhí)徑小于施焊的焊(hàn)條進行點焊，而後(hòu)再次更正位置，在(zai)若幹對稱點點焊(hàn)定位。
③焊縫道數與(yǔ)焊條直徑的選用(yòng)。寬或深的焊縫需(xu)求多道焊層完畢(bì)，焊道程序交織進(jin)行，可改良功能，并(bìng)可施焊退火焊道(dào)。堆焊焊道要對稱(cheng)間隙進行。堆焊層(ceng)較厚部分先用通(tōng)常韌性較好的焊(han)條或奧氏體不鏽(xiù)鋼焊條焊到靠近(jin)工作尺寸後，再用(yòng)堆焊條焊到要求(qiu)的尺寸，必要時留(liu)出加工餘量。多道(dào)焊接時，前1～3道選用(yong)的細徑焊條可将(jiang)底角焊透，而後用(yòng)粗徑焊條完畢其(qí)餘焊道。堆焊條直(zhi)徑應比通常焊接(jie)用焊條小些，以便(biàn)管制堆焊時的零(ling)件溫度。
一、首先爲(wèi)衆人詳解不鏽鋼(gang)零件的加工方式(shì)：
不鏽鋼零件在設(she)備機械中大量運(yun)用，其加工方式，工(gōng)藝也越來越高超(chāo)，底下就重點的不(bu)鏽鋼零件的六種(zhong)加工方式做一下(xia)介紹：
1、鍛壓法：用型(xíng)鍛機在管子端部(bù)或一部分予以沖(chong)伸，使外徑減少，常(chang)用型鍛機有轉動(dòng)式、連杆式、滾輪式(shi);
2、鼓脹法：一種是在(zài)管内安放橡膠，上(shang)方用沖子收縮，使(shi)管子凸出成形;另(lìng)一種方式是液壓(yā)鼓脹成形，在管子(zi)中部充入液體，液(yè)體壓力把管子鼓(gu)成所需求的形式(shi)，波浪管的制作大(dà)部分用的是這種(zhong)方式;
3、不鏽鋼彎頭(tóu)彎曲成形法：有三(sān)種方式較爲常用(yòng)，一種方式叫伸展(zhǎn)法，另一種方式叫(jiào)沖壓法，第三種滾(gǔn)輪法，有3-4個輥，兩個(ge)不變輥，一個調節(jie)輥，調節不變輥距(ju)，成型物品管件即(ji)是彎曲的;
4、沖壓法(fǎ)：在沖床上用帶錐(zhui)度的芯子将管端(duan)擴到要求的尺寸(cun)和形式;
5、滾軋法：通(tōng)常不用芯軸，合适(shi)于厚壁管内側圓(yuán)緣;
6、滾輪法：在管内(nèi)安放芯子，外周用(yòng)滾輪推壓，用于圓(yuan)緣加工。
二、不鏽鋼(gāng)零件對焊接技藝(yì)的要求：
由于不鏽(xiu)鋼零件大小不一(yī),遵從不鏽鋼零件(jiàn)的焊接特殊的地(di)方,盡量減小熱輸(shu)入量,故選用手工(gong)電弧焊、氩弧焊兩(liǎng)種方式,d>Φ159 mm的選用氩(ya)弧焊打底,手工電(dian)弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用(yong)氩弧焊。不鏽鋼零(ling)件焊接技藝要求(qiú)如下:
1、手工電弧焊(han)時焊機選用直流(liu)反接,氩弧焊時選(xuan)用直流正接;
2、焊前(qián)應将焊絲用不鏽(xiu)鋼絲刷刷掉表面(miàn)的氧化皮,并用丙(bǐng)酮洗濯;焊條應在(zai)200-250℃烘幹1h,随取随用;
3、焊(han)前将工件坡口兩(liǎng)旁25 mm界線内的油污(wū)等整理幹淨,并用(yong)丙酮洗濯坡口兩(liǎng)旁25 mm界線;
4、氩弧焊時(shí),噴嘴直徑Φ2 mm,鎢非常(chang)缽鎢極,規格Φ2.5 mm;
5、氩弧(hu)焊焊接不鏽鋼時(shi),反面一定充氩氣(qi)保護,才能保證反(fan)面成形。選用在管(guan)道内片面充氩的(de)方式,流量爲5-14L/min,正對(duì)面氩氣流量爲12一(yi)13L/min。 打底焊時焊縫厚(hou)度應盡管薄,與根(gen)部熔合優異,收弧(hú)時要成緩坡形,如(rú)有收弧縮孔,使用(yong)磨光機磨掉。一定(ding)在坡口内引弧熄(xi)弧,熄弧時應填滿(mǎn)弧坑,預防弧坑裂(lie)紋。
