機械加工生(shēng)産中很容易(yì)發作工件劃(hua)傷的景象，不(bu)隻💯下降商品(pin)質量更甚者(zhe)可能會造成(chéng)零件作廢，以(yi)✉️下爲某公司(si)防止工件劃(hua)碰傷的規則(ze)，僅做參閱。
跟(gen)着市場競争(zheng)的日趨激烈(liè)，客戶對咱們(men)的商品品🍓質(zhi)請求愈來🌈愈(yu)高，爲非常好(hao)的确保商品(pǐn)品質，有用的(de)操控商品的(de)劃傷是咱們(men)尋求卓越品(pin)質，搶占市場(chang)不行忽略的(de)疑問，關于我(wǒ)司現狀，商🏃🏻品(pin)劃傷究其原(yuán)因有以下幾(jǐ)種：
一、原資料(liào)不良。
1、對供貨(huò)商嚴厲請求(qiu)。
2、加大進料查(chá)驗力度，格外(wài)已貼好維護(hu)膜的隐藏性(xing)較強的📞資料(liào)🌈的查驗(盡量(liàng)請求供貨商(shang)貼透明維護(hu)🔆膜)。
二、數控機(jī)台、刀具、沖壓(ya)模具劃傷及(jí)操作員操作(zuò)不妥劃傷。
1、對(duì)外表不處理(li)，電鍍，鋁材類(lei)等外表請求(qiu)高的工件，如(ru)🤩進㊙️廠資料未(wei)貼維護膜，加(jiā)工前須先貼(tie)中粘度PE維📞護(hù)膜，且須張貼(tiē)🌈平順。
2、在上料(liao)時須在兩層(céng)闆之間墊膠(jiao)墊加以防護(hu)，禁止直接拖(tuo)動💃闆材。
3、下料(liao)時不管料件(jian)大小，有必要(yao)的确做到輕(qing)拿輕放，不拖(tuō)不拉。
4、擺放時(shi)選用EPE或紙闆(pan)分層阻隔擺(bai)放，禁止工件(jiàn)間彼🔆此觸摸(mō)🤞。
5、NC下料時應留(liú)意防止機台(tái)，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材(cái)🏃🏻。
6、剪床剪料時(shí)爲防止料件(jian)自在落下碰(pèng)傷，應在機床(chuáng)後邊落料處(chù)墊膠墊加以(yi)維護。
7、沖床加(jiā)工時須調整(zhěng)好上，下模間(jian)隙及卸料體(ti)系，須使工件(jian)🥵外表無劃傷(shang)、模具壓痕，加(jiā)工過程中，應(yīng)當令、常常☔性(xing)地整理下模(mo)，防止鐵屑劃(huà)傷工件外表(biao)。
8、凡貼膜料品(pǐn)，在制程過程(chéng)中須抽檢外(wai)表情況，防止(zhi)來🈲料外表不(bú)🔴良，緻使批量(liang)作廢。
9、Laser下料時(shi)可選用未貼(tiē)維護膜闆材(cái)加工，但在上(shàng)料時禁止以(yǐ)拖的辦法移(yi)動闆材，應選(xuǎn)用多人(最少(shǎo)2人)擡✔️的辦法(fǎ)上料，外觀不(bú)符合請求要(yao)剔出。下料後(hòu)應用清洗工(gong)🈚件外表殘屑(xiè)、粉塵、EPE分層🚩阻(zǔ)隔擺放。
三、折(shé)彎刀具的壓(ya)痕及操作員(yuan)不妥操作。
1、折(she)彎前移開作(zuò)業區内可能(néng)刮傷或防礙(ai)加工的物件(jiàn)。
2、作業時不允(yun)許将待折或(huo)折好之工件(jiàn)以拖、拉、丢辦(ban)法✊取用或擺(bai)放，的确做到(dào)不拖不拉，輕(qīng)拿輕放。
3、關于(yú)鋁闆折彎有(yǒu)裂紋景象時(shi)，可采取增大(dà)上模R角之辦(ban)法以削減裂(liè)紋發作。
4、折彎(wan)模具盡可能(néng)不運用接刀(dao)辦法，如需接(jie)刀，需調整至(zhi)最好平順狀(zhuàng)況。
5、折彎時須(xū)以PE袋墊下膜(mó)防止發生折(shé)痕(手摸感受(shòu)不出或以樣(yàng)闆比對斷定(dìng))。
6、擺放時禁止(zhi)彼此磕碰、觸(chu)摸，寄存、周轉(zhuan)有必要選用(yong)維☔護設備， 防(fáng)止刮、碰傷或(huò)掉落。
四、焊接(jiē)加工過程中(zhong)的劃傷。
1、焊接(jie)前有必要除(chú)掉焊接區域(yu)周圍正反兩(liang)面之維護膜(mo)🔴， 防止因維護(hu)膜燒焦導緻(zhì)外表不良。
2、禁(jin)止工件外表(biao)與作業台面(mian)直觸摸摸，(接(jiē)地處可另行(háng)處理)， 可🆚用潤(rùn)滑木塊、木方(fang)、EPE等 離隔、擺放(fàng)。防止作業台(tai)面✏️上的鐵屑(xie)。焊渣劃傷🔴工(gōng)件。
3、作業過程(cheng)中有必要輕(qīng)拿輕放，不拖(tuō)不拉，不得随(suí)意将工件💯放(fang)🆚于作業台面(miàn)、棧闆或地上(shàng)。
4、焊接處可以(yi)不打磨則盡(jìn)量不打磨，如(ru)有必要打磨(mo)，應盡量🐕削減(jiǎn)打磨面積。
5、未(wei)焊接處應盡(jin)量防止打磨(mo)，飛濺于這些(xie)面的焊渣可(kě)🌈用☔小刀輕輕(qing)刮掉。必要時(shi)得對飛濺區(qu)進行維護🐇阻(zǔ)隔。
6、料件擺放(fang)時禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸，寄(jì)存、周轉有必(bì)要選用維護(hu)設🐕備。
五、鉗工(gong)加工過程中(zhong)的劃傷。
1、鑽孔(kǒng)、攻牙時應堅(jiān)持鑽頭鋒利(li)
2、鑽孔、攻牙時(shí)須堅持作業(yè)台面清洗。
3、擺(bai)放辦法須選(xuan)用分層阻隔(gé)，禁止工件彼(bi)此觸摸。
4、關于(yu)鋁型材工件(jiàn)，應盡量選用(yòng)專用轉運設(she)備或用膠❓框(kuang)以👣EPE阻隔擺放(fang)。
六、料品轉運(yùn)過程中的傷(shang)。
1、送貨人員在(zài)運用手推叉(chā)車，電梯轉運(yun)時，須用PE保鮮(xian)膜捆好後轉(zhuan)運。
2、轉運過程(cheng)中應盡量使(shi)棧闆堅持平(píng)衡，不得使棧(zhan)闆傾斜過大(dà)，防止料件錯(cuò)動劃碰傷工(gōng)件。
七、表處加(jia)工過程中的(de)劃傷。
1、上料前(qián)應仔細檢查(chá)工件，剔出不(bú)良，關于劃傷(shāng)之料品應及(ji)時修🙇🏻補。
2、操作(zuò)時須戴手套(tao)、袖套，防止汗(hàn)漬、油污弄髒(zāng)外表。
3、前處理(li)在加工過程(chéng)中應防止工(gōng)件與工件，工(gōng)件與鐵框彼(bǐ)此觸❗摸，用PVC膠(jiāo)棒阻隔。或選(xuǎn)用吊挂辦法(fa)加工。
4、下料時(shí)有必要留意(yi)脫鈎辦法，防(fang)止劃傷工件(jiàn)。
5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺(bai)放，不得在加(jiā)工車間寄存(cun)超❤️越四小時(shí)。以防車間空(kōng)氣腐工件
八(bā)、商品拼裝過(guò)程中的劃傷(shāng)。
1、作業時須堅(jian)持作業台面(miàn)潔淨。
2、作業時(shi)須戴棉線手(shou)套加一次性(xing)手套、袖套，防(fang)止汗📞漬🔞、油污(wū)🈲腐蝕，弄髒外(wai)表。
3、輕拿、輕放(fang)，不拖不拉。
4、不(bu)良品返修時(shí)有必要按良(liang)品維護辦法(fǎ)維護，防止二(èr)次不良👈發生(shēng)。
九、商品貯存(cun)運輸過程中(zhong)的劃傷。
1、依據(jù)客戶需求及(jí)旅程遠近拟(ni)定合理的包(bāo)裝辦法。
2、堅持(chi)庫房貯存的(de)适宜條件(主(zhǔ)要有氣溫，濕(shi)度)。
3、嚴厲掌控(kòng)堆放高度，合(hé)理運用堆放(fang)辦法。
4、交通運(yùn)輸車的貨品(pin)應合理擺放(fang)，嚴密捆紮。
5、司(sī)機在行車過(guo)程中應平穩(wěn)行車，盡量防(fáng)止急刹車。
6、上(shàng)下貨品時的(de)當心輕放。
