關于CNC加工(gōng)在醫療器(qì)械行業針(zhēn)花㊙️蝴蝶HD免费高清🌈對難加工(gōng)材料的解(jiě)決方案

近幾年(nián)來 CNC 加工中(zhōng)的醫療器(qi)械行業呈(cheng)動态增長(zhǎng)趨勢，醫療(liáo)器械制造(zao)商們也在(zài)持續尋覓(mì)更佳的車(che)削中心及(ji)良好刀具(jù)，用以提升(sheng)其在行業(ye)中的競争(zheng)優勢，而這(zhe)些都成爲(wèi)刀具業🤟、機(jī)床業、夾具(jù)業✔️業務增(zēng)長的一大(da)重♊要的渠(qú)道。而 ISCAR 伊斯(si)卡正是看(kan)到了這個(gè)巨大的發(fā)展前景，投(tou)入了大量(liàng)的人力和(hé)物力，來研(yan)發醫療器(qì)械加工專(zhuān)用刀🙇‍♀️具。爲(wei)此其特意(yi)🌈在以色列(lie)的總部成(cheng)立了一個(ge)專門的醫(yī)療器械行(hang)業刀具研(yán)發部門，有(you) 7 名專業的(de)工程師專(zhuān)門從事解(jie)決方案的(de)設計，他們(men)都有着豐(fēng)富🈲的經驗(yàn)，并且從事(shi)醫療器械(xie)加工刀具(jù)㊙️的研究都(dōu)超過了 12 年(nián)。截止到現(xiàn)在，其用于(yu)醫療器械(xie)行業的刀(dao)具在公司(sī)💘所有刀具(jù)産品中的(de)比重約爲(wèi) 6% ～ 7% ，并預計在(zài)今後 2 ～ 3 年，這(zhe)個比重将(jiāng)會上升至(zhi) 10% ～ 12% 。

難加工的(de)钛合金材(cai)料

90% 的醫療(liáo)器械植入(rù)部件由 Ti6Al4V 钛(tài)合金制成(cheng)，源于輕質(zhì)、高強度及(ji)高的生物(wu)相容性，因(yīn)其這些特(te)性，使得钛(tai)合金 6AL-4V 成爲(wei)醫用植入(ru)器械的最(zui)常用的材(cai)料。钛合金(jin) 6AL-4V 通常用于(yu)髋關節、骨(gǔ)螺釘、膝關(guan)節、接骨闆(pan)、種植牙、脊(jǐ)✊椎連接元(yuán)件等的制(zhi)作。

钛合金(jin)具有的特(te)性之一是(shi)加工硬化(huà)。在加工過(guò)程剪切👈角(jiǎo)大，産生的(de)切屑薄，并(bing)會在刀具(ju)上形成相(xiang)對小的接(jiē)觸👈區域。另(lìng)外，加工過(guò)程中的高(gāo)切削力，同(tong)時結合切(qie)屑流動時(shí)的摩擦力(li)，這⁉️些因素(sù)都會導緻(zhi)刀具局部(bu)切削熱過(guo)高。而钛合(hé)金熱傳導(dǎo)性差，導緻(zhi)産☂️生的熱(re)量不能很(hěn)好地傳導(dao)出去。于是(shi)，大量的切(qiē)削熱集中(zhong)于切削刃(ren)及刀具表(biǎo)面🛀。高的切(qie)削力，切削(xue)熱會綜合(hé)引起月牙(yá)窪的産生(shēng)，同時還會(huì)引起刀具(ju)的快速失(shī)效。這些因(yīn)素導緻的(de)産品質量(liàng)不過關，以(yi)及💚刀具的(de)高損耗，對(duì)于企業來(lai)說都是一(yī)個不得不(bu)考📞慮的問(wèn)題。

钛合金(jīn)相對于鋼(gang)彈性更佳(jia)是因其有(yǒu)相對低的(de)彈性模量(liang)。因此，爲了(le)保障工件(jiàn)的反彈小(xiao)，應避免切(qie)削力過大(dà)。薄壁件在(zai)刀具壓力(lì)下通常都(dou)會有變形(xing)的🔆趨勢，同(tóng)時還會引(yǐn)起震顫、摩(mo)擦甚至公(gong)差等問題(tí)。因✉️此，解決(jue)這些問題(ti)的關鍵是(shì)保♌證整個(ge)系統的剛(gang)性，采用鋒(fēng)利的切削(xue)刃、正确✍️的(de)幾何形體(tǐ)🥵的刀具是(shì)非♉常的有(yǒu)必要的❓！另(ling)外，钛合金(jīn)具有在高(gāo)溫下與切(qiē)削⭕刀具發(fa)生化學反(fan)應合金化(hua)的趨勢，其(qí)切屑有焊(hàn)接到刀具(jù)表面的趨(qū)勢♻️。這些都(dōu)是不得不(bu)🌈考慮的因(yin)素！

可靠緊(jǐn)湊的機床(chuang)夾具

醫療(liáo)器械加工(gong)設備需要(yào)具備能加(jia)工由難加(jia)工材料📐 ( 如(rú)钛合金或(huò)不鏽鋼 ) 制(zhì)成的、精度(du)要求高的(de)小而複雜(za)的零件，例(lì)如加工🤞骨(gǔ)👅頭及關節(jie)的替代件(jiàn)就相當複(fú)雜。由于被(bei)加工材✨料(liào)的切削性(xìng)能差，因此(cǐ)通🐆常以棒(bang)料作爲毛(mao)坯料 —— 這就(jiu)意味着有(yǒu)大量的金(jin)屬需要被(bèi)去除。也有(you)一部分零(líng)件被‼️鑄造(zao)成接近成(cheng)品的形狀(zhuang)，但這也增(zēng)加了一些(xie)麻煩 —— 需要(yao)制造複雜(za)而昂貴的(de)夾具。

增加(jiā)加工複雜(za)性的另一(yi)因素是公(gong)差範圍窄(zhǎi)。

醫療器械(xie)零部件工(gong)件材料、加(jiā)工精度、表(biǎo)面光潔度(dù)🔞等要求非(fei)🚩常高，這些(xie)都要求加(jiā)工系統的(de)可靠性要(yao)高。因而，也(ye)🐅對機床、夾(jia)💰具、刀具、 CAM 軟(ruan)件等提出(chu)了極高的(de)要求。

工件(jian)通常在瑞(ruì)士自動車(chē)床、多主軸(zhou)機床和回(huí)轉工作台(tái)等國際先(xiān)進的醫療(liao)器械加工(gong)設備上加(jia)工。這些機(jī)床的特點(diǎn)大都是尺(chi)寸非常小(xiǎo)、結構非常(chang)緊湊。

醫療(liao)器械零部(bu)件加工的(de)特點及其(qí)要求，無疑(yí)推動了加(jiā)工㊙️技術以(yi)及解決方(fang)案的發展(zhan)，以提高中(zhōng)小企業加(jiā)♊工醫用器(qì)械的㊙️競争(zheng)力及生産(chan)效率。

穩定(dìng)高效的刀(dao)具

一般來(lai)說，醫療器(qì)械行業與(yǔ)其他機械(xie)加工行業(yè)有🐇三點不(bú)同♊：

第一，對(dui)機床的要(yào)求相對較(jiao)高，像瑞士(shì)自動車床(chuáng)、多📧主🤟軸機(ji)床和回轉(zhuǎn)工作台等(děng)先進的醫(yi)療器械加(jia)工設備⛱️，與(yǔ)通常看到(dao)的♈加工中(zhong)心及車床(chuang)完全不同(tong)，他👌們的結(jié)構非常緊(jin)湊、尺寸也(yě)非常小。爲(wei)了配合這(zhè)些要求，刀(dāo)具的結構(gòu)也需要有(yǒu)特殊的設(shè)計，要求刀(dāo)具📱的尺寸(cùn)也要很小(xiǎo)，同時還要(yào)保證刀具(ju)的剛性。像(xiang) SWISSCUT 系列專門(mén)針對凸輪(lún)式機床的(de)設計，就減(jian)少了加工(gong)🐉區域狹小(xiǎo)易😍産生幹(gan)涉的問題(ti)，讓其可以(yi)很方便地(dì)從刀杆的(de)兩側更換(huàn)刀片，高精(jing)度的刀片(piàn)和牢固的(de)💋刀座設計(jì)保證了較(jiao)高的重複(fu)👨‍❤️‍👨定位精度(dù)。 MINCUT 是 ISCRA 公司最(zui)新研發的(de)刀具，既可(ke)用于車削(xue)，也可用于(yu)銑削，小規(gui)格刀具卻(què)具有高剛(gang)性，讓其可(kě)應用于多(duō)主軸機床(chuáng)或👌者是加(jia)工中心上(shàng)。

第二點是(shi)，對加工效(xiào)率的要求(qiú)高，對于醫(yi)療器械而(er)言，最最🈲看(kan)重的就是(shi)加工效率(lü)，也就是加(jiā)工節拍，其(qí)要求在最(zuì)🐪短的時間(jian)内，能夠更(gèng)換刀片。 MULTI-MASTER 變(biàn)形金剛可(ke)換刀頭系(xì)列，隻需要(yao)幾秒鍾就(jiu)可換上不(bú)同的銑刀(dao)頭。快換刀(dao)頭的理念(nian)，對加工效(xiao)率具有很(hěn)好的保證(zheng)。同時也要(yào)求刀具的(de)壽命要盡(jìn)可能的穩(wěn)定、盡可能(néng)的長。應盡(jìn)可能采用(yong)高品質的(de)刀具，兼具(ju)塗層、刃口(kǒu)、斷屑槽型(xíng)、刀具結構(gòu)形式的整(zheng)體配合的(de)。這樣，才能(neng)📱保證機床(chuang) 24 小時運轉(zhuan)，使得機床(chuang)以非常高(gāo)的生産效(xiao)率與市場(chang)上其💔他的(de)競争對手(shǒu)進行競争(zheng)，從而取得(de)競争優勢(shi)🐕！

第三，從工(gōng)件本身來(lai)說，它自身(shēn)便與其他(tā)機械零部(bù)件有着😄很(hen)大的區别(bie)。植入人體(tǐ)的醫療器(qì)械首先要(yao)求表面光(guāng)潔度非常(chang)❓好，精度非(fēi)常高，不能(néng)有任何偏(piān)差，這就對(duì)刀具的刀(dao)片📧結構、刀(dao)片的塗層(céng)都有及其(qi)嚴格的要(yao)求。此外，對(duì)刀片的重(zhong)🥰複定位精(jīng)度也有嚴(yán)👣格的眼球(qiú)，使其可以(yǐ)在保證效(xiao)率提高💋的(de)同時不會(hui)忽視高質(zhi)量❄️！

完整的(de)解決方案(an)

ISCAR 深入分析(xī)了醫學器(qì)械工業植(zhi)入物的特(te)點，爲了提(ti)高這些非(fēi)常關鍵的(de)元件的加(jiā)工性， ISCAR 設計(ji)制作了針(zhen)對此行業(ye)的特制刀(dao)具、刀片以(yǐ)及卷屑槽(cao)📐以加工钛(tài)合金 Ti6Al4V 并獲(huò)取此領域(yu)所需的高(gao)精度的公(gōng)差值。同時(shi)，爲了配合(hé)此類零🙇‍♀️件(jian)制造商，降(jiàng)低他們的(de)成本，采用(yòng)他們已有(yǒu)的生🙇‍♀️産設(shè)🔅備， ISCAR 也提供(gòng)特制定制(zhi)刀具以滿(man)足不同場(chǎng)合的應用(yong)。

ISCAR 特制的帶(dài)鋒利切削(xuē)刃的整體(tǐ)硬質合金(jīn)立銑刀可(ke)用🌐于凹💋型(xing)零件的加(jiā)工并免除(chú)毛刺。這些(xiē)立銑刀能(néng)在半💘精加(jiā)🌈工及精加(jiā)工中，實現(xiàn)最大 0.01mm 餘量(liang)的抛光銑(xǐ)！同時還研(yan)發了應用(yong)于加工钛(tai)合金及不(bu)鏽鋼的刀(dao)具 —— 基于超(chāo)細晶粒基(ji)體進行 PVD 塗(tu)層，實現了(le)高切削速(su)度 + 高進給(gěi)的高速加(jia)工。其銑刀(dao)直徑小，編(bian)程中可采(cai)用偏斜加(jia)工策略，其(qi)優點在于(yú)獲得刀具(ju)外徑上的(de)切削速👉度(dù)，排屑流🔞暢(chang)，切削區域(yu)接觸面積(jī)下，切削熱(rè)更🥵低！

同時(shí)研發部門(men)還發現，車(chē)削應用在(zài)醫學器械(xiè)工業中，刀(dao)✏️片牌号抑(yi)或卷屑槽(cao)等都需要(yao)進行改進(jin)。爲滿足用(yong)👨‍❤️‍👨戶需‼️求，還(hai)👌專門研制(zhi)了高品質(zhi)的磨制刀(dao)片，諸如 VCET 、 DCET 、 CCET 等(děng)，刀片槽型(xíng)爲 WF 。其先進(jin)生産技術(shu)保障了此(ci)類改進刀(dao)片帶有抛(pāo)光的😍卷屑(xie)🌈槽，以實現(xian)半精加工(gong)及精加工(gong)的優越表(biao)面質量。在(zai)某些特殊(shū)應用中，還(hai)提供帶 MD 卷(juan)屑槽的 VCGT 刀(dāo)片，以獲取(qu)高表面質(zhì)量。

其 JET-CUT 系列(lie)切斷刀，刀(dao)片寬度 3mm 和(hé) 4mm ，刀具壽命(ming)長，加工表(biao)面質量高(gāo)。這些研發(fā)創新都源(yuan)自其信念(niàn)🔞 —— 升級無極(ji)限，同時還(hai)已研制出(chū)基于 TANG-GRIP 系列(lie)的 HP 高壓冷(lěng)卻系統刀(dāo)具。

采用經(jīng)過實踐證(zheng)明過的工(gong)藝及刀具(ju)和驗證過(guò)的切削參(cān)🥵數可🌈以更(geng)及時地面(mian)對市場推(tuī)出的醫療(liao)器械零部(bu)件💋零部件(jiàn)加工。基于(yú)多年在醫(yi)療器械行(háng)業🐅的經驗(yàn)，還推出了(le)醫療🔴器械(xie)行😄業的刀(dāo)具套盒，配(pei)合專用機(ji)床，共同爲(wèi)客戶提供(gong)完美的解(jie)決方案！