五金加免㊙️费污影🌈工(gōng)産品的表(biao)面處理技(ji)術

      接(jiē)觸電阻加(jiā)熱淬火:始(shi)末電極将(jiāng)小于 5伏的(de)電壓加到(dào)工件⭐上,在(zai)電極與工(gōng)件接觸處(chù)流過很大(dà)的電流,并(bing)發💁生大量(liàng)的👣電阻熱(rè),使工件表(biǎo)面加熱到(dào)淬火溫度(du),而後把電(diàn)極移去,熱(rè)量即傳入(ru)工件内部(bu)而表面快(kuài)速冷卻,即(ji)抵達淬火(huo)目标。當處(chu)理長工😄件(jiàn)時,電極☔不(bu)停向前移(yi)動,留在後(hòu)邊🆚的部分(fèn)不停淬硬(yìng)。這一方式(shi)的優勢是(shi)設備簡單(dān)，操縱簡便(biàn)，易于自動(dong)化,工件💜畸(ji)變極小,不(bú)需求回火(huo)，能顯赫擡(tái)高工件的(de)耐磨性和(hé)抗擦傷實(shí)力，但淬硬(ying)層較薄(0.15～0.35毫(háo)米)。顯微組(zǔ)織和硬度(du)平均性較(jiao)差。這種方(fang)式多用于(yu)鑄鐵做的(de)機床導軌(guǐ)的表面淬(cuì)火，使用界(jiè)線不廣。

　　電(dian)解加熱淬(cuì)火:将工件(jiàn)置于酸、堿(jiǎn)或鹽類水(shuǐ)溶液的電(dian)解液中，工(gōng)件接陰極(ji)，電解槽接(jiē)陽極。接通(tong)直流電💋後(hòu)電解液被(bei)電解，在陽(yáng)極上放出(chu)氧，在工件(jian)上放出氫(qing)。氫環繞工(gong)件♌造成氣(qì)膜，成爲一(yi)電阻體而(ér)發生熱量(liang)，将工件表(biǎo)面快速加(jia)熱到淬火(huo)溫度，而後(hou)斷電,氣膜(mó)立刻消散(san),電解液即(ji)成爲淬冷(leng)介質，使工(gōng)件表面快(kuai)速冷卻而(er)淬硬。常用(yong)的電解🆚液(yè)爲含 5～18%碳酸(suan)鈉的水溶(róng)液。電解💋加(jiā)熱方式簡(jian)單，處理時(shí)光短，加熱(re)時光僅需(xu)5～10秒,制作率(lǜ)高，淬冷畸(jī)變小，适于(yu)小零件的(de)大量量制(zhi)作，已用于(yú)發念頭排(pái)氣閥杆🌈端(duan)部的表面(miàn)淬火。
　　激光(guang)熱處理:激(ji)光在熱處(chu)理中的使(shi)用研讨始(shǐ)于70時代初(chu)，随後即由(you)試驗室研(yán)讨階段進(jin)入制作使(shi)用階段。當(dang)始末✉️聚焦(jiāo)的高能量(liang)密度 (106瓦/厘(li)米2)的激光(guang)映射金屬(shu)表面時，金(jin)屬表面在(zai)百分之幾(ji)秒甚而千(qiān)分之幾秒(miao)内擡👣高到(dào)淬火溫度(dù)。由于映射(shè)點升溫獨(dú)特快，熱量(liàng)來不足傳(chuan)到周圍的(de)金屬，因此(cǐ)在停止激(ji)光映射時(shí)，映射點周(zhou)💋圍的金屬(shǔ)便起淬冷(leng)介質的作(zuò)❗用而大量(liang)吸熱❗，使映(ying)射點快速(sù)冷卻，得到(dào)極細的組(zu)織，擁有✨很(hen)高的力學(xue)功能。如加(jia)熱溫度高(gāo)至使金屬(shu)表面熔化(huà)，則冷卻後(hòu)不妨取得(de)一層平滑(hua)的表面，這(zhè)種操縱稱(cheng)爲上光。激(ji)光🙇‍♀️加熱也(ye)可用于片(piàn)面合金化(huà)處理，即對(duì)工件易磨(mó)損或需求(qiu)耐熱的部(bù)位先鍍一(yī)層耐磨或(huò)耐熱金屬(shu)，或許塗覆(fù)一層含耐(nài)磨或耐熱(rè)金屬的塗(tú)料，而✏️後用(yòng)激光映射(she)使其快速(sù)熔化，造成(cheng)耐磨或耐(nai)熱合金層(ceng)。在需求耐(nai)熱的部位(wèi)先鍍上一(yi)層鉻👉，而後(hòu)用激光使(shi)之快速熔(rong)化，造成硬(ying)的🌐抗回火(huo)的含鉻耐(nai)熱表層，不(bú)妨大大擡(tái)高工件的(de)運用壽命(mìng)和耐熱性(xing)。
　　電子束熱(rè)處理:70時代(dài)起始研讨(tao)和使用。前(qián)期用于薄(báo)鋼💚帶、鋼絲(sī)🔴的📐連續退(tui)火,能量密(mì)度最高可(ke)達108瓦/厘米(mi) 2。電子束表(biǎo)面淬火除(chu)應在🌈真空(kōng)中進行外(wai),其餘特點(dian)與激光🌍相(xiàng)同。當💃電子(zi)束㊙️轟擊金(jīn)屬表面時(shi)，轟擊點被(bèi)快速加熱(rè)。電子束穿(chuān)透原料的(de)深度取決(jue)于加速電(diàn)壓和原料(liao)密度。例如(ru),150千瓦的電(diàn)子束在鐵(tiě)表面上的(de)評論穿透(tou)深度大抵(dǐ)爲0.076毫米;在(zài)🌍鋁表面上(shang)則可㊙️達 0.16毫(hao)米。電子束(shù)在很短時(shi)光内轟擊(ji)表面，表面(mian)溫度快速(su)擡高，而基(ji)體仍維持(chi)♉冷态。當電(diàn)子束停止(zhi)轟擊時，熱(rè)量快速向(xiang)🌈冷基體金(jīn)屬🈲傳導，從(cong)而使加熱(re)表面自行(hang)淬火。爲了(le)有用地進(jin)行"自冷淬(cui)火"，悉數工(gong)件的體積(ji)和淬火表(biǎo)層的體積(jī)之間起碼(ma)要維持5∶1的(de)比例。表面(mian)🔅溫度和淬(cui)透深度還(hai)與轟擊時(shi)光💃相關。電(diàn)子束熱處(chù)理加熱速(su)度快，奧氏(shi)體化的時(shí)光僅零點(dian)幾秒甚而(er)更短，因此(ci)工件🔅表面(miàn)晶粒很細(xì)，硬度比通(tōng)常熱處理(lǐ)高，并擁有(yǒu)優良的力(li)學功能。