數控帅气体育生GARY网🔞站MV视频🌈車(chē)床加工何時選用(yòng)彈簧夾頭

        三(sān)爪電動卡盤是大(da)多數車床用戶的(de)标準工件夾⭕持裝(zhuāng)置，這種卡盤具有(you)足夠的通用性，可(kě)應用于多種車削(xue)加🐇工。然而，它不是(shi)所有加工任務的(de)很好夾具。彈簧夾(jiá)頭是一種備✊用工(gong)件夾持裝置，與卡(ka)爪卡🔞盤相似，也用(yòng)機械力固定需要(yao)車削的零件。雖然(ran)彈簧夾頭所提供(gòng)的工件尺寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤的(de)🌈寬，對于某些⭐加工(gōng)任務來說，它所提(tí)供的與速度、準确(què)度和生🔆産力有關(guān)的優勢也許是極(ji)其重要的。 

　　何種夾(jia)具的功效更好，做(zuo)決定時需要考慮(lü)幾個因素♻️。對于一(yī)項🐪給定的車床加(jiā)工任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭還是🐪卡(kǎ)爪🥰卡盤，需要考慮(lü)以下的所有因素(su)。
　　主軸負載容量
　　車(chē)床主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸承(cheng)負載容量，如果🛀夾(jiá)盤和🌈工🌍件組合的(de)重量太大，軸承有(you)可能超負♊荷。對于(yu)那🈲些存在超出限(xian)度的危險的加工(gong)任務，這種危險性(xing)可能決定人們對(dui)工件夾具的選擇(ze)，卡爪卡盤往往比(bi)同等的彈簧夾頭(tou)🤩的重量大，因此，在(zài)需要控制重量的(de)場合，彈簧夾頭是(shi)恰當的選擇。
　　主軸(zhou)速度
　　彈簧夾頭往(wang)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(chē)削時☔的較好選擇(ze)，主要有兩個原因(yin)：
　　一個原因與卡盤(pán)的質量有關，假定(dìng)以相同的主軸馬(mǎ)力驅動卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡盤需(xu)💃要更長的時間來(lai)加速達到所需的(de)速度，加速時間長(zhǎng)将延長工作周期(qī)，降低生産力。
　　另一(yi)個原因與離心力(li)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加而(er)✏️增加，所以，在高速(su)切削的情況下，這(zhè)個數值很重要。例(lì)🌈如，将主軸速度加(jiā)倍，離心力将爲原(yuán)來的四倍。這種力(lì)量将卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會降(jiang)低夾持力。但采用(yong)彈簧夾頭，離心力(li)不會造成明顯的(de)🏃‍♂️影響。因而，在整個(gè)加工速度範圍内(nèi)夾持力會更加穩(wěn)定。
　　加工操作
　　彈簧(huang)夾頭在零件的整(zheng)個圓周施加夾持(chí)力，而不是僅在☀️選(xuǎn)定的🐇接觸區域，因(yin)而，可獲得很好的(de)同心度🌈，這一點對(duì)于二次加🔞工的項(xiàng)目尤其重要，二次(ci)加工需要考慮與(yǔ)一次加工有關的(de)精确度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确夾持(chí)能力強，即使卡爪(zhǎo)卡盤用于一次加(jiā)工時，彈簧夾🏃‍♀️頭也(ye)可用于🏃‍♀️二次加工(gōng)。帶有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可達到0.0006至(zhi)0.0012 英寸範圍🚶‍♀️内的TIR(總(zong)讀數)重複精度，而(ér)彈簧夾頭的典型(xing)重複精度爲✉️0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲💛了進一(yi)步提高二次加工(gong)精度，在安裝過程(cheng)中，還可調整彈簧(huáng)夾頭的同心度。
　　工(gōng)件尺寸
　　彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件采(cai)用。彈簧夾頭對工(gōng)件的長度有所限(xian)制，特别地，彈簧夾(jia)頭限制機床的軸(zhou)向(Z軸)行程💋範圍，因(yīn)爲它的長度比卡(kǎ)爪卡盤長。當工件(jian)的加📐工長度差不(bú)多需要用到機🈚床(chuang)的整個可用行程(chéng)時，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了🥵。
　　加工(gōng)批量大小
　　很大批(pī)量和很小批量的(de)加工任務均适合(hé)采用彈簧夾頭。
　　在(zai)小批量和多種任(ren)務的加工場合，彈(dan)簧夾頭的優勢與(yǔ)産品☔轉⚽換時間有(you)關,标準卡爪卡盤(pan)的卡爪調✔️換約需(xū)15至20分鍾，專用♈于快(kuai)速更換的卡爪卡(ka)盤需要㊙️1分鍾，而快(kuai)速更換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換隻需(xū)要15至20秒，在産品變(bian)換頻繁時，節省的(de)時間累計起來是(shi)可♻️觀的。
　　當加工批(pi)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jia)持有關的時間，彈(dàn)簧夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪卡(ka)盤的少，通過減少(shǎo)❄️從一個工件轉換(huàn)至下一個工件的(de)非切削時間，削減(jian)加工循環時間。
　　工(gōng)件尺寸範圍
　　彈簧(huang)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程較短，與(yǔ)卡爪卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍更(gèng)爲有限。
　　次主軸情(qíng)況
　　裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yong)于各種大批量加(jiā)工，在這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(ta)們可在一個🏃🏻工作(zuò)循環中加工零件(jiàn)的所有面，這些機(jī)床🌍常與棒材進料(liào)器組合在一起，實(shí)現無人值守生産(chǎn)，連✊續加工工件。在(zai)這些應用中，對一(yī)個工件而言，所節(jie)省🎯的夾盤驅動時(shí)間可能是🍉很少的(de)，但在整個生産過(guò)程💛中，每個工件節(jiē)省時間與加工💃🏻工(gong)件數相乘，累計起(qi)來所節省的時間(jian)是很可觀的。
　　夾盤(pán)工具庫
　　當人們在(zai)卡爪卡盤和彈簧(huáng)夾頭之間選擇一(yī)個合适✔️的工件夾(jia)持裝置時，考慮第(dì)三個選項也是重(zhong)要的。在✏️許可🏃🏻的情(qing)況下✔️，保留兩種夾(jia)具，從一種更換至(zhì)另一種可能是很(hěn)具成本效益的方(fang)案。從卡爪卡盤💁換(huan)到彈簧👅夾頭，或反(fǎn)之亦然，通常不超(chao)過🔅20分鍾。卡爪卡盤(pán)可保留在機床上(shàng)，以處理零件範圍(wéi)不确定的情況。但(dàn)當機床加工大批(pī)量工件，或幾批尺(chǐ)寸🌈一緻🤟的零件時(shí)，采用彈簧夾頭所(suo)獲得的💘生産力提(ti)高，大大超過更換(huàn)夾具花費時間造(zao)成的生産🏃‍♂️力損失(shi)。
　　實際上，彈簧夾頭(tou)的速度是有彈性(xing)的，如果工件尺寸(cun)☁️是㊙️一緻的，彈簧夾(jia)頭的速度會更快(kuài)。如果工件尺寸的(de)變化大，可能需❄️要(yào)采㊙️用卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸範圍寬(kuan)的加工🙇‍♀️工件。
　　材料(liao)類型
　　對于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準卡爪卡盤(pan)往♈往功效較🍓好，因(yin)爲所有這類零件(jian)具有固有的直徑(jing)變化💃🏻。另一方面，冷(leng)輥軋材料零件往(wǎng)往具有較好的尺(chi)寸一緻性，因此，适(shi)合選用彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yī)定構成采用彈簧(huáng)夾頭的障🚶礙，可提(ti)供設計用于非圓(yuan)橫截面的夾頭，用(yong)于夾持制成客戶(hu)所需形狀的模壓(ya)棒♍材。